Werkzeugbau für
Serie & Qualität – von
Formenbau bis Folgeverbund
Als erfahrener Partner im Werkzeugbau begleiten wir Sie von der ersten Idee bis zur stabilen Serie. Ob Formenbau, Presswerkzeuge, Stanzwerkzeuge oder Umformwerkzeuge – wir realisieren langlebige, wartungsfreundliche Werkzeuge mit hoher Maßhaltigkeit. Ergänzend fertigen und betreuen wir Aktivteile von Feinschneidewerkzeugen, Presshärte-/Warmformwerkzeugen, Blasformen/Blasformteile sowie Folgeverbundwerkzeugen. Unser Anspruch: schnelle Anlaufkurven, reproduzierbare Qualität und verlässliche Termine.
Wir prüfen Machbarkeit und melden uns kurzfristig.
Werkzeugbau -
Kompetenz im Überblick
Formenbau
Wir entwickeln und fertigen präzise Spritzgießformen für technische Kunststoffteile. Mit durchdachten Temperier- und Entformkonzepten, optimierten Anschnitten und robusten Oberflächen erzielen wir stabile Zyklen und hohe Oberflächengüte.
Presswerkzeuge, Stanzwerkzeuge,
Umformwerkzeuge
Von Prototypen- bis Serienwerkzeug: Wir konstruieren und bauen Werkzeuge für das Stanzen, Biegen und Umformen – inklusive Bandzuführung, Pilotschlitz, Niederhalter- und Führungskonzepten. Robuste Auslegung, wartungsfreundliche Baugruppen, normteilbasiert.
Feinschneidewerkzeuge
Für Schnittflächen in Sichtqualität und enge Toleranzen konzipieren wir Feinschneidwerkzeuge mit hoher Steifigkeit, ideal für anspruchsvolle Funktions- und Strukturteile.
Presshärtewerkzeug,
Warmformwerkzeuge
Thermisch belastbare Werkzeuge für Warmumformprozesse mit leistungsfähiger Temperierung und verschleißfester Auslegung – für hochfeste Bauteile mit geringem Verzug.
Blasformen/Blasformteile
Blasformen für Hohlkörper und komplexe Geometrien: saubere Trennkanten, homogenes Wandstärkenbild, integrierte Entlüftung. Wir begleiten auch bei der Teileoptimierung (Blasformteile).
Folgeverbundwerkzeuge (Teile/Service)
Layout, Schnittfolge, Entgratung, Gewindeformen – wir liefern Folgeverbundwerkzeuge inklusive Teilefertigung und Service (Wartung, Ersatzteile, kurzfristige Änderungen).
Wir erstellen ein belastbares Angebot mit realistischem Ramp-up
Prozesskette: Von DFM bis zur Serienreife
Bereits vor dem Werkzeugbau prüfen wir Bauteile auf Herstellbarkeit (DFM) und schlagen Optimierungen vor (Radien, Entformschrägen, Bindenähte, Trennfugen). Auf Wunsch unterstützen wir mit Füll- bzw. Umformsimulation. Die Werkzeugkonstruktion folgt klaren Standards (Normteile, Wechseleinsätze, definierte Referenzen). Nach der Fertigung bemustern wir das Werkzeug (z. B. FOT/Erstteil) und liefern Messberichte – bis zur Serienfreigabe. Änderungen setzen wir zügig um, ohne die Terminlinie zu gefährden.
Fertigungstechnologien & Kapazitäten
Wir kombinieren 5-Achs-/HSC-Fräsen, Drahterosion, Senkerosion, Hartbearbeitung und Politur zu einer effizienten Prozesskette. Präzise Spannsysteme und durchgängige CAM-Prozesse sichern Wiederholgenauigkeit – auch bei komplexen Formeinsätzen, Schneidstempeln und Führungsplatten. Größere Bauteile bearbeiten wir in mehreren Aufspannungen mit klaren Bezugsstrategien. Für verschleißbeanspruchte Zonen setzen wir geeignete Werkstoffe (z. B. Werkzeugstähle, Hartmetall) und Beschichtungen ein.
Qualitätssicherung & Dokumentation
Qualität ist messbar: Wir prüfen funktionskritische Geometrien taktil/optisch und dokumentieren Ergebnisse in Messberichten. Auf Wunsch erhalten Sie Erstmuster-Dokumentation (z. B. nach kundenspezifischer Vorlage). Ziel ist eine robuste, wartungsfreundliche Werkzeugauslegung mit stabilen Prozessfenstern und niedrigen Stückkosten in der Serie.
Branchen & Anwendungsfälle
Unser Werkzeugbau adressiert u. a. Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrik/Elektronik und Konsumgüter. Typische Anforderungen sind hohe Maßhaltigkeit, saubere Trennkanten, wiederholsichere Schnittqualität, polierte Kavitäten, definierte Oberflächen und schneller Änderungsdienst – für kurze Time-to-Market und langfristige Lieferfähigkeit.
Service: Änderungen, Wartung, Ersatzteile
Wir verstehen Werkzeuge als Investment über den gesamten Lebenszyklus. Darum bieten wir Änderungsdienst, Wartung und Instandsetzung – inklusive Ersatzteilfertigung (z. B. Schneidstempel, Führungsbuchsen, Formeinsätze). So bleibt Ihr Werkzeug verfügbar und prozesssicher – auch bei Produktupdates oder steigenden Stückzahlen.
FAQ Werkzeugbau
Wie schnell ist ein Ersttermin?
In der Regel kurzfristig; wir prüfen Ihre CAD-/Zeichnungsdaten und geben eine klare Empfehlung für die Werkzeugauslegung.
Welche Datenformate werden unterstützt?
Übliche CAD- und Zeichnungsformate (STEP/IGES/PDF/DXF); weitere auf Anfrage.
Übernehmen Sie Teilefertigung aus Folgeverbundwerkzeugen?
Ja – inklusive Einrichtung, Bemusterung und Serienbegleitung sowie Ersatzteilservice.
Sind Änderungen an Bestandswerkzeugen möglich?
Ja, wir führen Änderungs-, Reparatur- und Optimierungsmaßnahmen durch und dokumentieren die Anpassungen.
Wie sichern Sie Qualität ab?
Mit definierten Messpunkten, Messberichten und stabilen Prozessfenstern – passend zu Ihrer Freigabelogik.