PrototypenfertigungPrototypenfertigung –
CAD/Zeichnung senden
Prototypenfertigung –
schnell, präzise, industrienah
Wir realisieren Prototypenfertigung für funktionsfähige Prototyp– und 3D-Teile mit kurzer Durchlaufzeit und hoher Maßhaltigkeit. Kernkompetenzen sind 3D-Fräsen und simultan fräsen auf modernen 5-Achs-Anlagen, ergänzt durch Montage, Prüfung und dokumentierte Qualität. Ziel ist ein belastbares Muster, das sich nahtlos durch Tests und Validierung in die Nullserien-Produktion überführen lässt.
Wir prüfen Machbarkeit und melden uns kurzfristig.
Leistungsprofil -
Prototyp & 3D-Teile
3D-Fräsen & simultan fräsen
Freiformflächen, tiefe Kavitäten, Hinterschnitte: Mit 3D-Fräsen und 5-Achs-simultan fräsen entstehen präzise Oberflächen und stabile Form-/Lagewerte. Durch minimierte Umspannungen sichern wir bestmögliche Wiederholgenauigkeit – ideal für funktionskritische Muster.
Gehäuse gefräst (Prototyp)
& Funktionsmuster
Ob extrem dünnwandige Gehäuse gefräst, Halter, Träger oder komplexe Innengeometrien: Wir fertigen funktionsgerecht, mit definierten Dicht- und Bezugsflächen, sauber maschinell angefaster Kanten und montagegerechter Ausführung. Auf Wunsch erhalten Sie seriennahe Muster im Originalwerkstoff, mit montierten Gewindeeinsätzen, Dichtnuten, Passungen und Oberflächen nach Spezifikation.
Prozesskette:
Vom Prototyp zur Nullserie Produktion
Von der ersten Idee bis zur Nullserie Produktion begleiten wir Sie iterativ:
- DFM-Check: Machbarkeit (Radien, Wandstärken, Werkzeugzugänglichkeit) und Toleranzkonzept
- Fertigung: 3D-Teile über 5-Achs-CAM-Programme, passende Spannmittel/Referenzen
- Finish: Entgraten, definierte Rauheiten, Kennzeichnung
- Prüfung: messrelevante Merkmale nach Plan, 100 % Vermessung via Koordinatenmessmaschine bei Bedarf
- Freigaben: Erstmuster-/Funktionsnachweise, Verpackung nach Vorgabe
- Skalierung: Stabilisierung der Prozesse für Vorserie/Serienübergang
Reverse Engineering
und Bauteile optimieren
Kein vollständiges 3D-Modell vorhanden? Mit Reverse Engineering rekonstruieren wir Geometrien aus Mustern oder Messdaten. Änderungen aus Tests setzen wir kurzfristig um – so können wir Bauteile optimieren, Gewicht reduzieren, Fertigung vereinfachen oder Dichtkonzepte verbessern. Iterationsschleifen sind klar dokumentiert, damit Entscheidungen nachvollziehbar bleiben.
Qualität & Nachweise: 100 % Vermessung
Präzision ist nachweisbar. Wir definieren Prüfpläne, vermessen kritische Maße taktil/optisch und liefern auf Wunsch mit abgestimmten Erstmusterprüfbericht oder auch mit 100 % Vermessung auf einer Messmaschine. Ergebnisse erhalten Sie als Messbericht mit Bezugsflächen, Temperaturangaben und Messmittelreferenzen. So schaffen wir Transparenz für interne/externen Freigaben.
Dokumentation & Übergabe:
Teile mit Begleitdokumentation
Auf Wunsch erhalten Sie Teile mit Begleitdokumentation – z. B. Messbericht, Material-/Chargennachweise, Änderungsstand, Montage-/Handhabungshinweise und, falls erforderlich, Reinigungs- und Verpackungsprotokolle. Die Übergabe erfolgt so, dass Ihre Validierung ohne Zusatzaufwand starten kann.
FAQ Prototypenfertigung
Wie schnell liefern Sie einen Prototyp?
In der Regel kurzfristig nach Dateneingang; Timeline abhängig Material, Wärme – und Oberflächenbehandlung und Nachweisen.
Sind Freiformflächen und komplexe Innengeometrien machbar?
Ja – über 3D-Fräsen oder 5-Achs-Fräsen mit angepassten Strategien und Referenzen. Ist das Teil nicht nur durch Fräsen oder Drehen herstellbar, können wir die Bauteile-Kontur auch durch Drahterodieren oder Senkerodieren exakt nach Datensatz herstellen.
Begleiten Sie bis zur Nullserie Produktion?
Ja. Wir stabilisieren Prozesse, erstellen Prüfpläne und unterstützen beim Serienhochlauf.
Bieten Sie Reverse Engineering an?
Ja – inklusive Datenrückführung und Änderungsmanagement zum Bauteile optimieren.
Erhalte ich 100 % Vermessung und Dokumente?
Ja – auf Wunsch mit 100 % Vermessung und Teile mit Begleitdokumentation für Freigaben.