Serienfertigung 24/7

Serienfertigung –
stabile Prozesse für
einbaufertige Bauteile

Wir fertigen Serienteile automatisiert mit klarer Prozesslogik – von der Kleinserie bis zu etablierten Serien mit planbaren Abrufen. Kerngeschäft sind 5-Achs Serienteile auf modernen Bearbeitungszentren mit wirtschaftlichen Prozessketten – auch für mittelgroße/große Frästeile. Ergebnis: reproduzierbare Qualität, verlässliche Termine und einbaufertige Bauteile, die ohne Nacharbeit in Ihre Montage gehen.

CAD/Zeichnung & Forecast senden

Wir prüfen Machbarkeit, Takt und Ramp-up.

Leistungsprofil
Serienfertigung

Kleinserien & Serienanlauf

Wir starten mit Musterserien oder Prototypen, optimieren Zykluszeiten, stabilisieren Parameter und definieren Messstrategie sowie Intervall. Prüfpläne, Rüst- und Spannkonzepte sowie Referenzmerkmale sind definiert, damit der Übergang in größere Lose nahtlos erfolgt – mit skalierbaren Stückzahlen.

5-Achs-Serienteile –
effizient und
wiederholgenau

Mit 5-Achs-Strategien reduzieren wir Umspannungen, verkürzen Bearbeitungszeiten und erhöhen die Wiederholgenauigkeit bei der hochgenauen 5-Seiten-Bearbeitung. Freiformflächen, angestellte Bohrungen, Hinterschnitte und funktionskritische, positionsgenaue Passungen werden prozesssicher gefertigt – ideal für Seriensituationen mit konstanten & gerne hohen Qualitätsanforderungen.

Präzisionsmetallteile auf Werkbank angeordnetPräzise CNC-gefrästes Aluminiumbauteil in Nahaufnahme

Bauteilgrößen

Die kleinsten Bauteile wiegen weniger als 1 Gramm und sind dennoch oftmals hochkomplex. In der Roboter-automatisierten, hochgenauen 5-Seitenberarbeitung sind enge Toleranzen im Bereich weniger µm in Serie reproduzierbar möglich.

Für mittelgroße/große Frästeile setzen wir neben standardisierten Spannmittelnauf auf thermisch stabile Abläufe und simulierte bzw. Kollisionsgeprüfte Werkzeugwege. Mehrfachaufspannungen erfolgen über definierte Bezugsflächen; so bleiben Form- und Lagewerte auch bei großvolumigen Bauteilen stabil. Sichtflächen, Dichtflächen und Kantenlogik sind fester Bestandteil der Prozessbeschreibung.

  • 24/7-Serienfertigung mit hohem Automatisierungsgrad
  • Stückzahlflexibel – von Klein- bis Mittelserie
  • Werkstoffe von Aluminium bis Titan, inkl. Sonderlegierungen & Kunststoffe
  • Prozesssicherheit & Wiederholgenauigkeit auf ISO 9001-Niveau
  • Lagerhaltung nach Rahmenvertrag oder Kanban
  • Erprobte Zusammenarbeit mit OEMs & Tier 1 Zulieferern
  • OEM-Fertigung von Spezialteilen & Baugruppen

Qualität, sortenreine
Produktion & Traceability

Eine, auf Wunsch sortenreine Produktion stellt sicher, dass Chargen, Zeichnungsstände und Materialzuordnungen sauber getrennt bleiben. Kritische Maße prüfen wir taktil/optisch nach Prüfplan; auf Wunsch liefern wir Messberichte, Material-/Chargennachweise und Kennzeichnungen. Rückverfolgbarkeit (z. B. Los-/Seriennummer, QR/Datamatrix) ist verfügbar – von Wareneingang bis Versand.

Taster misst Metalloberfläche in Präzisionsmaschine
Präzise CNC-gefräste Aluminiumteile für Industrieanwendungen

Einbaufertige Bauteile:
Finish, Montagefähigkeit, Verpackung

Wir liefern einbaufertige Bauteile inkl. definierter Kantenbeschaffenheiten, Gewinde, Passflächen und speziellen Oberflächenveredelungen. Optional integrieren wir Kauf – und Normteile und übernehmen abgestimmte Montageschritte unserer Kunden zur Verschlankung derer Prozesse.

Nachbearbeitung Gussteile,
Druckgussteile & MIM-Teile

Wir übernehmen die Nachbearbeitung von Werkzeug-fallenden Teilen wie MIM-Teilen (metal-injection-moulding); Druckgussteilen, Sandgussteilen: Plan-/Passflächen fräsen, Bohrungen/Funktionssitze herstellen, Fräskonturen definieren, Grat-/Speiserreste entfernen und funktionsrelevante Oberflächen herstellen. Ziel ist die wirtschaftliche Transformation vom Rohteil zum funktionsfähigen Serienteil – mit stabiler Taktzeit und dokumentierter Qualität.

CNC-Fräsmaschine bearbeitet Aluminiumbauteil präzise
Rückruf vereinbaren

FAQ Serienfertigung

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