Lohnfertigung
im Werkzeugbau
Bonsack als wesentlicher Erfolgsfaktor
für hochwertige Werkzeuge.
Als erfahrener Partner im Werkzeugbau beliefern wir Sie mit komplexen und teilweise hochspeziellen Komponenten – ob für den Werkzeugneubau oder die Ersatzteile. Ob Spritzgießwerkzeuge im Formenbau, Presswerkzeuge, Stanzwerkzeuge oder Umformwerkzeuge – wir realisieren langlebige, wartungsfreundliche Werkzeugkomponenten mit hoher Maßhaltigkeit. Ergänzend fertigen und betreuen wir Aktivteile von Feinschneidewerkzeugen, Presshärte-/Warmformwerkzeugen, Blasformen/Blasformteile sowie Folgeverbundwerkzeugen Teile/Service. Unser Anspruch: schnelle Anlaufkurven, reproduzierbare Qualität und verlässliche Termine.

CNC-Lohnfertigung für Werkzeugkomponenten aller Art
In der Lohnfertigung für den Werkzeugbau übernehmen wir die Fertigung einzelner Werkzeugteile – präzise, wirtschaftlich und termintreu. Wir produzieren keine kompletten Werkzeuge, sondern liefern die entscheidenden Bauteile, die über Lebensdauer, Funktionalität und Qualität des gesamten Werkzeugs bestimmen.
Unsere CNC-Fräs- und Drehzentren ermöglichen µ-genaue Fertigung von Einzelteilen, Einsätzen und Formelementen für nahezu alle Werkzeugarten. Mit 5-Achs-Technologie, CAM-gestützter Programmierung und roboterunterstützter Bearbeitung erreichen wir höchste Genauigkeit auch bei komplexen Geometrien.
Wir fertigen unter anderem:
- Formeinsätze, Schieber, Schiebereinsätze
- Schneideinsätze, Stempel, Matrizen
- Kontur- und Führungsplatten
- Kern- und Kavitätselemente
- Ersatzteile und Nacharbeitskomponenten für bestehende Werkzeuge
Fertigungsverfahren
für höchste Genauigkeit
Unsere Werkzeugbauteile-Fertigung vereint Präzision und Effizienz.
Mit modernster CNC-Technik, Drahterosion, Senkerosion und Feinschleifverfahren stellen wir Werkzeugkomponenten mit engsten Toleranzen her.
Unsere Verfahren im Überblick
- CNC-Fräsen: komplexe Konturen, Freiformflächen, 5-Achs-Bearbeitung
- CNC-Drehen: rotationssymmetrische Präzisionsteile mit höchster Maßhaltigkeit
- Erodieren (Draht / Senkerosion): exakte Innen- und Außenkonturen
- Schleiftechnik: Oberflächen bis Ra < 0,2 µm
- Oberflächen- & Wärmebehandlung: für Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
Durch automatisierte Spannsysteme und digital gesteuerte Bearbeitungsprozesse garantieren wir kurze Durchlaufzeiten, hohe Wiederholgenauigkeit und konstante Qualität – vom Einzelteil bis zur Kleinserie.
Werkstoffe und
Materialkompetenz
im Werkzeugbau
Wir bearbeiten nahezu alle im Werkzeugbau gängigen Materialien – vom vergüteten Werkzeugstahl über Hartmetall, Edelstahl und Aluminiumlegierungen bis hin zu Kupfer-Beryllium-Legierungen und Sonderwerkstoffen.
Werkstoffspektrum
- Warmarbeits- und Kaltarbeitsstähle (z. B. 1.2343, 1.2379)
- Pulvermetallurgische Stähle für Hochleistungswerkzeuge
- Hartmetalle & beschichtete Materialien
- Aluminium und Titan für Leichtbauformen
- Technische Kunststoffe für Versuchsteile
So können wir Werkzeugkomponenten exakt an die späteren Einsatzbedingungen anpassen – ob Verschleißschutz, Maßhaltigkeit oder Wärmeleitfähigkeit.
Qualitätssicherung und
Rückverfolgbarkeit nach ISO 9001
Präzision ist messbar – deshalb ist unsere Qualitätssicherung integraler Bestandteil jedes Fertigungsschritts.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und verfügen über ein modernes Prüflabor mit mehreren 3D-Koordinatenmessmaschinen von Carl Zeiss.
Unsere Qualitätsleistungen
- Fertigungsbegleitende Prüfungen & Serienmessungen
- Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte nach Kundenvorgabe
- 100 % Rückverfolgbarkeit aller Bauteile und Chargen
- Optische und taktile Messtechnik im µ-Bereich
- Dokumentation nach OEM- und Werkzeugbau-Standards
So stellen wir sicher, dass jede Werkzeugkomponente exakt den technischen Spezifikationen und Toleranzvorgaben entspricht.
Branchen und Einsatzbereiche unserer Werkzeugbauteile
Unsere Kunden stammen aus dem Werkzeug- und Formenbau, der Automotive-Industrie, Medizintechnik, Optik, Sensorik und dem Maschinenbau.
Wir liefern Bauteile, die in Spritzgieß-, Stanz-, Umform-, Press- und Feinschneidewerkzeugen zum Einsatz kommen.
Dank hoher Fertigungstiefe und flexibler Kapazitäten können wir sowohl Ersatzteile für bestehende Werkzeuge als auch komplexe Neuteilkomponenten kurzfristig realisieren.
Unsere Stärken liegen in engen Toleranzen, perfekter Oberflächenqualität und einer prozesstreuen Dokumentation.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- CNC-Lohnfertigung für Werkzeugkomponenten aller Art
- µ-genaue Präzision und zertifizierte Qualität
- Erfahrung mit Aktivteilen, Formeinsätzen & Ersatzteilen
- Schnelle Umsetzung & kurze Kommunikationswege
- Über 30 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau
Jetzt anfragen und Ihre Werkzeugkomponenten mit Bonsack Präzisionstechnik fertigen lassen.
FAQ Werkzeugbau
Wie schnell ist ein Ersttermin?
In der Regel kurzfristig; wir prüfen Ihre CAD-/Zeichnungsdaten und geben eine klare Empfehlung für die Werkzeugauslegung.
Welche Datenformate werden unterstützt?
Übliche CAD- und Zeichnungsformate (STEP/IGES/PDF/DXF); weitere auf Anfrage.
Übernehmen Sie Teilefertigung aus Folgeverbundwerkzeugen?
Ja – inklusive Einrichtung, Bemusterung und Serienbegleitung sowie Ersatzteilservice.
Sind Änderungen an Bestandswerkzeugen möglich?
Ja, wir führen Änderungs-, Reparatur- und Optimierungsmaßnahmen durch und dokumentieren die Anpassungen.
Wie sichern Sie Qualität ab?
Mit definierten Messpunkten, Messberichten und stabilen Prozessfenstern – passend zu Ihrer Freigabelogik.